凸凹模間的間隙在生產沖壓件中怎么算？
2021-01-06 15:28:21 評論：0 點擊：
V形沖壓件彎曲時，凸模和凹模之間的間隙是靠調節壓力機的閉合高度來控制的，不需要在設計和制造模具時考慮；
對于U形沖壓件，凸模和凹模之間的間隙值對彎曲沖壓件的回彈、表面質量和彎曲力均有很大影響；間隙值過小，需要的彎曲力大，而且會使零件的邊部壁厚減薄，降低凹模的使用壽...
V形沖壓件彎曲時，凸模和凹模之間的間隙是靠調節壓力機的閉合高度來控制的，不需要在設計和制造模具時考慮；
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對于U形沖壓件，凸模和凹模之間的間隙值對彎曲沖壓件的回彈、表面質量和彎曲力均有很大影響；間隙值過小，需要的彎曲力大，而且會使零件的邊部壁厚減薄，降低凹模的使用壽命，同時會擦傷工件直壁，影響產品外觀，間隙值過大，彎曲件的回彈增加，工件的精度難以保證；
凸模和凹模之間的單邊間隙值一般可按下式計算；
Z＝tmax＋Ct＝t＋Δ＋Ct式中 Z——彎曲凸模和凹模之間的單邊間隙（mm）；
t——材料厚度的公稱尺寸（mm）；
tmax——材料厚度的最大值（mm）；
C——間隙系數
Δ——材料厚度的上極限偏差（mm）。
在不銹鋼沖壓件制品生產中，凸、凹模間隙視工件的精度和外觀要求取大優先，一般按材料厚度的8％～12％（單邊）選取，但絕對值不小于0.04mm。有貼膜的材料可連同貼膜一起彎曲，成形后再將貼膜撕掉。
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