【山西】怎么提高五金沖壓件折彎件的精度
2021-02-26 15:41:35 評論：0 點擊：
提高沖壓件彎曲精度的方法。在五金沖壓件中，折彎件是最常見的，折彎件的總體質量要求是：能體會零件的形狀和尺寸要求，折彎件表面應清潔，無明顯劃痕。此外，彎曲件應無裂紋、扭曲、翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度，對保證產品質量起著重要作用，不僅提高了產品的外觀質量...
提高沖壓件彎曲精度的方法。在五金沖壓件中，折彎件是最常見的，折彎件的總體質量要求是：能體會零件的形狀和尺寸要求，折彎件表面應清潔，無明顯劃痕。此外，彎曲件應無裂紋、扭曲、翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度，對保證產品質量起著重要作用，不僅提高了產品的外觀質量，而且降低了生產成本，減輕了產品的重量。
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1.克服因材料不均勻造成的精度誤差。在選擇材料時要盡量選擇質地均勻的板材，尤其是在購買時要注意選擇專業生產這些材料的廠家。這樣的廠家有更專業的技術、更好的生產設備等，技術服務也略勝一籌。要了解廠家的詳細情況，如生產許可證、質量認證、主要產品檢測報告等，然后全面分析廠家的不同材質，看其是否能滿足我公司的要求，選擇穩定的工藝參數進行加工。
2、消除材料回彈造成的精度下降。消除回彈的有效方法是在折彎過程中相應增加壓力，增加裝料時間。另外，對于加工精度要求較高的沖壓件，可以在下料時將板材的整個邊緣區域切除。如果可能的話，在彎曲部位壓入加強筋，以提高零件的剛度，防止回彈。
3、減少機器本身的撓度。這是提高沖壓件彎曲精度的最簡單方法之一。而為了減少機床本身的撓曲變形，需要在上模上方設置傾斜的楔形結構，補償機床上模造成的撓曲誤差。在操作過程中，調整上滑塊，形成中心凸出的弧線后再進行折彎操作。施加載荷后，上滑塊發生變形，成為一條直線，使其與實際位移幾乎吻合。
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